氮?dú)淇找惑w機(jī)壓力異常與純度下降是實(shí)驗(yàn)室常見故障，需從氣路系統(tǒng)、核心部件及操作參數(shù)三方面進(jìn)行系統(tǒng)性排查。

　　壓力異常的排查需聚焦氣路完整性。若氫氣或氮?dú)鈮毫o法達(dá)到設(shè)定值，首先應(yīng)檢查氣路連接是否松動或存在泄漏。可采用皂液檢漏法，重點(diǎn)檢查干燥管密封墊、氣路接頭及報警器焊點(diǎn)等部位，若發(fā)現(xiàn)氣泡冒出則表明存在漏氣點(diǎn)。對于氫氣系統(tǒng)，還需確認(rèn)氣體桶接口連接穩(wěn)固，并檢查氫氣壓力調(diào)節(jié)器是否故障，若調(diào)節(jié)器無法維持壓力穩(wěn)定，需及時更換。若設(shè)備采用氫氣電池作為氣源，需觀察電池黑膠墊是否凸出變形或滲水，此類現(xiàn)象表明電池漏氣，需立即更換。

　　純度下降的根源多與核心部件性能衰減相關(guān)。氮?dú)饧兌炔蛔銜r，需優(yōu)先檢查制氮機(jī)的碳分子篩是否中毒或老化。若空氣除油除水系統(tǒng)維護(hù)不當(dāng)，油污會堵塞碳分子篩吸附腔，導(dǎo)致氧分子吸附能力下降，此時需更換吸附劑并清理空氣濾芯。此外，氮?dú)夥治鰞x氧探頭老化也會導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)失真，需定期校驗(yàn)或更換探頭。對于氫氣純度問題，電解池狀態(tài)是關(guān)鍵，若電解速率下降或氣體純度降低，可能是電解材料老化或分離膜破損，需及時更換電解池或分離膜。

　　操作參數(shù)的合理性亦不可忽視。氮?dú)饬髁砍鲋频獧C(jī)設(shè)計產(chǎn)能時，純度會顯著下降，需根據(jù)設(shè)備規(guī)格調(diào)整流量至額定范圍內(nèi)。同時，吸附壓力需維持在0.65-0.85MPa之間，若壓力不足，需檢查空壓機(jī)供氣能力及氣動閥密封性，避免因閥門串氣導(dǎo)致壓力流失。